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    銑削加工要不要加切屑液?
    日期
    |
    2021/09/14

    銑削加工要不要加切屑液,干式銑削和濕式銑削有什么區別,該如何選擇?

    什么是銑削加工?
    銑削是以銑刀的旋轉運動為主運動,以銑刀或工件作進給運動的一種切削加工方法。

    銑削加工的特點:
    1、 采用多刃刀具加工,刀刃輪替切削,刀具冷卻效果好,耐用度高。
    2、 銑削加工生產效率高、加工范圍廣,在普通銑床上使用各種不同的銑刀可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、臺階、溝槽(直角溝槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工任務。


    銑削加工要不要加切屑液

    加上分度頭等銑床附件的配合運用,還可以完成花鍵軸、螺旋軸、齒式離合器等工件的銑削。

    3、 銑削加工具有較高的加工精度,其經濟加工精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值一般為12.5-1.6um。精細銑削精度可達IT5,表面粗糙度Ra值可達到0.20um。
    正因為銑削加工具有以上特點,它特別適合模具等形狀復雜的組合體零件的加工,在模具制造等行業中占有非常重要的地位。
    隨著數控技術的快速發展,銑削加工在機械加工中的作用越來越重要,尤其是在各種特形曲面的加工中,有著其他加工方法無法比擬的優勢。

    切削液的作用是什么?
    切削液是一種在金屬切削、磨削加工過程中用來冷卻和潤滑刀具和工件的工業用液體,由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。

     對于不同切削加工類型,金屬的切除特性是不一樣的,對切削液的要求也隨之不同。以下對一些常用的切削類型的切削液的選擇進行簡單的介紹。
    粗銑為什么不加切屑液?
    老師傅回答:噴切削液是為了不粘刀!你見過面銑刀粘刀的么,就算噴了切削液和沒噴沒什么兩樣,有時候噴了切削液還花花璐璐的,表面都被氧化了,還水花四濺。門要關晚了一身濕了了。

    干式銑削和濕式銑削有什么區別?
    1、切削液的影響
    當切削刃切入和切出時,溫度變化會加劇。因此,切削刃會受到熱沖擊和周期性應力,這導致可能產生裂紋,在最壞的情況下可能導致刀具有效壽命過早結束。
    切削區域溫度越高,就越不適合使用切削液。
    在精加工工序中,由于產生的熱量減少,因此,使用切削液不會將刀具壽命縮短像在粗加工中那么多。
    銑削加工要不要加切屑液,干式銑削和濕式銑削有什么區別,該如何選擇?
    切削刃上出現的各種磨損

    2、干式銑削
    干式銑削可延長切削刃的壽命。溫度確實會出現變化,但會保持在硬質合金材質的設計范圍內。
    粗銑工序應始終在不使用切削液的情況下進行。

    銑削加工要不要加切屑液
    環球機械的三頭龍門銑床
    粗銑加工時,有時會看到火花四濺


    3、在使用切削液的情況下進行濕式銑削
    有一些應使用切削液的例外情況:
    1)不銹鋼和鋁合金精加工 - 用于防止金屬微粒粘結到表面結構中;
    2)以低切削速度銑削高溫合金 - 用于對零件進行潤滑和冷卻;
    3)鑄鐵銑削,用于潤濕并沖去粉塵,以保護環境和健康并確保零件精度;
    4)薄壁零件銑削,用于防止幾何變形;
    5)加工深型腔時,可使用微量潤滑系統 (即含有少量專用油的壓縮空氣) 輔助排屑。


    干式銑削和濕式銑削有什么區別?
    使用壓縮空氣和油霧
    在微量潤滑系統中,“油霧”量只有每小時幾毫升油,并且通過普通的過濾式通風系統排出。

    使用大流量內冷卻液和外冷卻液,如果必須執行濕式銑削,則應使用足量的切削液。
    銑削加工要不要加切屑液,應看具體的情況進行選擇。


    本文來自網絡資料整理

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