數控五軸加工中心振動加工系統的正常切削過程受到干擾和破壞，振動不僅會加劇加工表面的質量，還會大大縮短數控五軸加工中心和刀具的使用壽命，為了很好地解決這個問題，首先，我們應該詢問數控五軸加工中心振動的原因。

　　車削低頻振動時，工件系統和刀架系統通常會發生振動，在大多數情況下，工件系統的振動是比較大的，它們時而相互遠離，時而相互靠近，產生大小相等方向相反的作用力和反作用力。

　　銑削過程中，絲杠和螺母之間的間隙位置不斷變化，會造成工作臺進給不均勻，產生沖擊和振動，影響機床和刀具的使用壽命以及工件的加工表面粗糙度，使用逆銑時，切削厚度由小變大，刀具的載荷也由小變大，使刀具在加工時更加穩定。

　　注意這只是在精加工中使用，粗加工中還是要用到銑削的，這是因為銑削的生產率高，刀具的使用壽命可以得到保證，這也可能是系統本身的參數引起的振動，也可能是閉環系統由于參數設置不好引起的系統振動，強迫振動是由外界周期性干擾力引起的振動，如果機床上的旋轉部件不平衡，它們旋轉時產生的離心力會激勵系統，外界的振動會通過基礎傳遞到工藝系統，會導致工藝系統的強迫振動。

　　有兩種強迫振動源：來自機床內部的內部振動源和來自機床外部的外部振動源，外界振動源有很多，但都是通過基礎傳遞給機床的。

　　五軸加工中心機床日常維護的方法和步驟

　　眾所周知，機械設備也需要日常維護，以保證機械設備的正常運轉，延長機器的使用壽命，今天，我將帶您了解如何進行日常保養和維護的步驟：

　　1.保持工作區域清潔，保持機床周圍干燥，保持工作區域照明良好。

　　2.保持機器清潔，每天開機前給各運動部位加潤滑油，空轉三分鐘后按指示調整機器，檢查機器各部位手柄是否在正常位置。

　　3.清潔導筒上的齒條，并始終保持清潔。

　　4.愛護機床工作臺和導軌面、毛坯件、錘子、扳手、銼刀等，不準直接放在工作臺和導軌上。

　　5.下班前按電腦關機程序關閉電腦，切斷電源，將鍵盤和顯示器上的油污擦干凈。

　　6.車間操作工每天下班前半小時必須關電腦清洗機床，給各運動部件加潤滑油，打掃車間環境，經車間經理檢查后方可離開。

　　以上保養步驟必須每天按照規定進行，以保證機械設備能夠減少各種外界因素引起的故障，從而有效延長機械設備的使用壽命。