五軸聯動加工機床的誕生,巨大促進了模具制造技術發展和成長,解決了傳統三軸加工模式中的諸多存在的不足。五軸聯動加工機床換刀軸方向變化的特點,不但可以提升模具尺寸精度與表層質量,并且可以增強通用性數控刀片的適合場所、從而降低數控刀片的拆換。

　　現階段，五軸聯動加工機床是生產加工的主要機械設備。精密機械加工工機器設備如航天航空、小型轎車、輕型汽車、診斷別的機械設備。在原有生產與生產制造中，三軸數控車床加工管理中心和龍門起重設備cnc加工核心廣泛用于建筑鋼材銑削。

　　應用五軸聯動加工專業性制作工藝將鑄造鐵件再一次精 準定位到繁雜角度難題不但節約了時長，并且盡量進行一些優化與載入難題，進而大大減少了盡量鑄造鐵件時發生的難題，不用很多儲放工裝夾具，而且數控加工中心可以對繁雜的零件開展生產加工，比如生產加工的打洞、光澤度及其多方面，這是過去工業設備所比不過的，因而提升了具體的運用高效率。

　　現階段，五軸聯動加工應用了很多的cnc刀具，能同時生產制造各種各樣零件，不用重裝或者使用比較長的cnc刀具開展相同的三軸加工，是短期生產和生產，零件品質也挺好，變成生鐵生產與制造出來的關鍵挑選。

?　　五軸聯動加工有效率高、高精密的優勢，生產加工繁雜斜面零件。能夠一次車削精 準定位就能進行生產加工，五軸聯動加工機床有X、Y、Z、A、C五個軸，善于區域的曲面加工、離心葉輪、凸輪軸、異性朋友生產加工、鏤空雕花生產加工、開洞、斜孔等。五軸聯動加工機床不但適用民用型領域，比如木模板生產制造、衛浴潔具壓邊、汽車內飾件生產加工、吸塑模具生產加工，還廣泛運用于航天航空、國防科學研究、精密機械制造、高精密醫療器械等領域。

　　五軸聯動加工機床是一種高科學研究的方法，它使不可能變成可能，空間曲面異型生產加工都能夠完成，不僅能進行繁雜產品工件進行機械自動化加工制作每日任務，并且能夠迅速提升生產高效率，減少生產加工步驟。